Norint pasirinkti tinkamas medžiagas dalims / skaitmeninei galvutei, reikia išsamiai apsvarstyti darbo aplinką, mechanines savybes, apdirbamumą ir sąnaudų kontrolę. Toliau pateikiamos sistemingos atrankos strategijos skirtingiems taikymo scenarijams:
1. Medžiagos parinkimas pagal darbo aplinką
Aukštos{0}}temperatūros arba terminio ciklo sąlygos (pvz., ekstruderio galvutės, kompresoriai)
Pirmenybę teikite karščiui{0}}atspariam legiruotojui plienui (pvz., 40Cr, 42CrMo) arba nerūdijančiam plienui (316L). Šios medžiagos turi gerą atsparumą aukštai-temperatūrai ir atsparumą valkšnumui, jas galima grūdinti ir grūdinti, kad HRC kietumas padidėtų iki 45–50, o tai pailgintų tarnavimo laiką.
ėsdinančios terpės aplinka (pvz., cheminiai siurbliai, maisto perdirbimo mašinos)
Rekomenduojama: 304/316 nerūdijančio plieno arba titano lydiniai, kad būtų išvengta sandariklio gedimo dėl terpės korozijos. Jei naudojami guminiai sandarikliai, siekiant padidinti cheminį atsparumą, galima pridėti fluoro gumos (FKM).
Didelė drėgmė, druskos purškimo aplinka (pvz., laivų įranga, nuotekų valymas): be nerūdijančio plieno, anglinio plieno dalys gali būti mėlynos, chromuotos arba padengtos antikorozinėmis dangomis, siekiant pagerinti atsparumą rūdims.
2. Mechaninių savybių suderinimas pagal įtempimo charakteristikas:
Didelė apkrova, smūginės apkrovos (pvz., grandikliai, štampavimo štampai): pasirenkamas lietinis plienas arba didelio -mangano plienas (ZGMn13), nes jo didelis atsparumas tempimui ir geras kietumas efektyviai sugeria smūgio energiją ir apsaugo nuo trapių lūžių.
Didelio greičio, mažos trinties reikalavimai (pvz., CNC šveicariško tipo tekinimo staklės, siuvimo mašinos): aliuminio lydiniai (pvz., ZL104) naudojami siekiant sumažinti besisukančių dalių inerciją ir sumažinti energijos sąnaudas; raktų pavaros velenai gali naudoti grūdintą 45 # plieną, subalansuojant standumą ir apdirbamumą.
Didelė sąlyčio įtempio ir susidėvėjimo rizika (pvz., žvaigždučių velenų mazgai, stūmoklių žiedai): rinkitės karbiuruotą plieną (pvz., 20CrMnTi) arba nitriduotą plieną (38CrMoAl). Paviršiaus grūdinimas pagerina atsparumą dilimui, todėl danties paviršiaus kietumas yra HRC58 arba didesnis.
3. Apdorojamumo ir ekonomiškumo subalansavimas: Sudėtingoms konstrukcijoms ir masinei gamybai: Kalusiam ketui (QT500-7) pirmenybė teikiama dėl puikių liejimo savybių, mažų sąnaudų ir tinkamumo gaminti netaisyklingos formos dalis, pavyzdžiui, ventiliatorių korpusus ir galvos rėmus.
Mažoms partijoms arba nestandartiniam pritaikymui: lanksčiam apdorojimui ir modifikavimui rekomenduojamas 45# plienas su suvirinta konstrukcija. Atkaitinimo apdorojimas pašalina įtampą ir užtikrina matmenų stabilumą.
Dėl lengvo dizaino reikalavimų: neviršijant stiprumo ribų, pakeitus plieną aliuminio lydiniu, svoris gali sumažėti 30–50 %, tinka mobiliesiems įrenginiams arba aukšto -dažnio judančioms dalims.